軟管泵又稱蠕動泵。為了消除泵體污染流體或流體污染泵體的危險性，整個泵的裝置中只有軟管與介質(zhì)接觸。在一般場合下，軟管泵使用的都是天然橡膠的軟管。內(nèi)層和外層都是完整光滑的天然橡膠，其目的是很強防磨損。適用于腐蝕性不高但磨損性很大的如泥漿以及無機物等介質(zhì)。而且一般適用于脂肪、油類或油脂的介質(zhì)，以及有機化學物質(zhì)。內(nèi)層是橡膠，而外層是天然橡膠或者是復合橡膠。
還有一種食品級橡膠軟管泵，這種軟管泵已經(jīng)獲得美國FDA****，它的內(nèi)襯的橡膠層達到了食品衛(wèi)生的要求，同時也符合EHEDG或者其他衛(wèi)生級的要求。
還有三元乙丙橡膠軟管泵，這種一般適用于絕大多數(shù)腐蝕性的化學物質(zhì)和無機物，內(nèi)襯橡膠層由三元乙丙橡膠構(gòu)成，外層也是完整的三元乙丙橡膠。這樣的軟管具備很強的抗化學腐蝕的特性。
以及CSM軟管泵，它適用于特別腐蝕性的化學介質(zhì)，如：強氧化溶劑。軟管的內(nèi)層是CSM，外層是天然橡膠。運行溫度達到85℃/185°F。

工業(yè)軟管泵(俗稱：供給泵、高泥泵、脫流泵)系列產(chǎn)品是吸收了國外先進技術(shù)而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運行模式，對粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大的優(yōu)勢，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應用范圍廣。

工業(yè)軟管泵主要構(gòu)成部分：機座、主軸、軸承、端蓋、泵殼、橡膠管、壓輥、轉(zhuǎn)子板、減速機、電機、接管等部件。該系列泵有單管和雙管兩種形式，可作為清池自吸泵、壓濾機泵、泥漿泵使用。

工業(yè)軟管泵主要特點：

多檔變速變量、節(jié)省能源、結(jié)構(gòu)緊湊、體重輕、效率高、經(jīng)久耐用、操作安全、維修方便、維持費用低。該泵類主要用于地質(zhì)鉆探、地質(zhì)工程施工配套及地基處理低、中壓工業(yè)軟管泵等。工業(yè)軟管泵可接連輕松對水泥基灌漿資料、灌漿料、水泥漿、水泥濃稠膏狀漿體、水泥灰漿、水泥沙漿、灌漿料、保溫砂漿、橋梁壓漿劑等一切在設(shè)備參數(shù)規(guī)模的細骨料漿液進行各種灌漿作業(yè)和運送，灌漿接連安穩(wěn)無脈沖，壓力安穩(wěn)，灌漿密實度好�；钊�式工業(yè)軟管泵集砂漿拌和、運送、壓漿、噴涂功用為一體，具有作業(yè)壓力大，運送能力強，壓漿功率高，噴涂平穩(wěn)，運用牢靠是一種單缸雙作用的活塞泵，可運送水泥漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質(zhì)。具有構(gòu)造緊湊、作業(yè)牢靠、毛病率低、整理及修理便利及泵送壓力****長處。

工業(yè)軟管泵的優(yōu)勢：

特有的無密封結(jié)構(gòu)，無任何泄漏和污染；采用先進的滾動技術(shù)，壓輥不需要任何潤滑；自吸能力強并具有自清理能力，能正反吸料；簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費用低，操作簡單；流量可進行線性調(diào)節(jié)，并有一定的計量功能；對粘度大有雜質(zhì)的流體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；泵的使用壽命長，揚程高和泵口壓力大。

工業(yè)軟管泵應用領(lǐng)域：

1、磷肥及復肥：噴霧造粒、濃料漿、沉淀污泥的輸送；實驗室流體定量輸送；
2、采礦、選礦：金礦開采中的充填物料、黃金冶煉過程的礦漿等輸送；濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等；
3、黃金冶煉業(yè)：金礦漿、尾礦；
4、化學工業(yè)：酸、堿、磷酸鹽漿料以及二氧化鈦等無機鹽物料；結(jié)晶液、懸浮液、乳膠、樹脂、軟泥以及各種酸堿漿液；
5、污水處理：淤泥漿、石灰漿等輸送；
6、石油工業(yè)：鉆井泥漿及原油輸送；
7、陶瓷行業(yè)：陶瓷胚漿、泥釉、釉料輸送；
8、造紙行業(yè)：高濃度紙漿、廢水處理、硫磺漿輸送；
9、化妝品：牙膏、乳劑、護發(fā)素、棉霜、面油等；
10、建筑工業(yè)：污水和深坑排水、水泥漿、混凝土漿、天花板涂料等；
11、電鍍電解業(yè)：電鍍液、電解液、陽極泥、沉淀物等；
12、食品行業(yè)：油類物料及飲料輸送；
13、醫(yī)藥行業(yè)：各種藥品料液的輸送；
14、水處理業(yè)：添加藥劑、取樣水、沉淀物的回收和排放；
15、啤酒工業(yè)：酵母、硅藻土、酒糟、糖漿、配料、濃縮劑（液）、氣液混合物等；
16、煉油廠：油渣排放、容箱清洗等；
17、冶金工業(yè)：氧化鐵皮、煙道泥處理；
18、航空和船舶：容箱和船底污水的排放、船的清洗和除銹；
19、市政工程、消防：容箱和深坑排水、污水管清洗、化學劑、滅火劑的輸送；
20、采礦、礦井：濃礦漿、地下通道排水、吸附劑、灰漿和沙漿等；
21、電子工業(yè)：溶劑、電鍍液、超聲波清洗；
22、火電、核電廠：化學處理（酸堿液）、設(shè)備擦洗及深坑排水、放射性廢液；
23、放射性廢液、電解廢渣、金屬渣液、油漆、涂料、印染助劑、粘合劑、膠水、膠乳、耐火纖維漿及其他一切密封要求高、粘度大、顆粒含量多的液體輸送。

工業(yè)軟管泵工作原理：

一根內(nèi)壁光滑、強度可靠的特制橡膠軟管安裝在泵內(nèi)部，通過一對壓輥沿著橡膠軟管旋轉(zhuǎn)擠壓，將膠管壓扁，這樣的旋轉(zhuǎn)使得介質(zhì)往一個方向輸送，而不會有倒流，軟管在輸送介質(zhì)之后，在被壓扁軟管的自身彈性和側(cè)導輥的強制力下，使軟管恢復原狀，此時，軟管內(nèi)產(chǎn)生高真空將介質(zhì)再次吸入管腔；然后介質(zhì)在隨之而來的壓輥擠壓下從管內(nèi)排出。如此周而始，介質(zhì)不斷地被吸入和排出。

工業(yè)軟管泵設(shè)計選型說明：

1、當工藝條件為間歇式生產(chǎn)且無定量要求時，選泵的額定流量可以大于實際需要流量。
2、當工藝條件為連續(xù)生產(chǎn)時，實際需要流量應與泵的額定流量基本吻合，如果要求流量能調(diào)節(jié)，可選用帶變頻調(diào)速的泵。
3、泵的額定壓力是指該泵在某一功率電機配備下的工作壓力，泵的實際工作壓力是該泵所在系統(tǒng)本身的管道阻力損失及提升高度所決定的，因此，在設(shè)計選型時系統(tǒng)中的實際工作壓力會小于泵的額定壓力，若所需的實際工作壓力與泵的額定壓力相差較大，可另配電動機。
4、普通軟管的使用溫度≤100℃，考慮生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生熱量，一般用于介質(zhì)溫度小于80℃的工況若在通風（或冷卻）散熱條件較好的情況下，介質(zhì)溫度可以到100℃。若物料溫度大于100℃，需選用特殊耐熱膠管。
5、輸送有衛(wèi)生級介質(zhì)（如：食品、醫(yī)藥等），可采用特制的衛(wèi)生級軟管，請在訂貨時予以說明。
6、軟管的主要成份為天然橡膠和丁基橡膠，選用時請考慮軟管對輸送介質(zhì)的適應性。
7、泵的進出口在同一方向，且進出口可互換，可根據(jù)配管和實際情況確定。
8、泵的進出口連接形式有法蘭連接和承插式連接。
9、雙管型泵的進出接口也是單接口。
10、可根據(jù)用戶需要進行非標設(shè)計。

工業(yè)軟管泵價格更優(yōu)，泵的初期投入比較大，但是后期的耗材只有軟管需要更換，軟管相對來說要便宜很多，軟管更換起來也相對來說方便許多，軟管泵的價格或許比其它容積泵貴，但隨后的、停工期、停工期間隔及附屬設(shè)備的購置費等方面，軟管泵都占壓倒性優(yōu)勢。更換軟管僅僅是半小時甚至更短的時間的工作，而且在安裝現(xiàn)場就可解決。